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会社ニュース
DFM解析が金型開発コストを30%削減する仕組み
精密射出成形金型製造の競争環境において、利益の出るプロジェクトと赤字プロジェクトを分けるのは、多くの場合、鋼材を切る前に設計がどれだけ製造性に最適化されているかです。製造性を考慮した設計（DFM）分析は開発プロセスの単なるチェック項目ではな…
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10+
年の実績
12,000
㎡ の製造施設
±0.001
mm 公差能力
95%+
納期遵守率
私たちの事業
精密金型から量産まで一貫で支える射出金型ソリューション。
精密金型の特注開発
- 製品のDFM構造解析
- 3D 金型全体設計
- モールドフロー解析と検証
- 金型一式の精密加工
- 鏡面ナノ研磨処理
射出成形の量産
- クリーンルーム医療部品成形
- 光学高光沢製品の成形
- 小型薄肉部品の安定量産
- 特殊高温材料の成形
精密CNC旋削と量産加工
- 丸型金型部品の加工
- 回転部品のCNC旋削
- 多金属表面仕上げ
- CMM 全寸法検査
金型修理・改造サービス
- 金型キャビティの損傷修理
- 標準部品の交換とメンテナンス
- 製品構造に合わせた金型改造
- 改造後の再検査と研磨
対応業界
世界中の業界で信頼される
妥協のない品質と信頼性を求める多様な業界のパートナーへ、精密成形ソリューションを提供。
医療・ヘルスケア
機器筐体、ラボ用消耗品、診断装置外装、手術用部品が厳格な医療グレード基準に適合。
光学・照明
LEDレンズ、導光体、光学リフレクター、灯具部品を鏡面研磨で表面粗さRa 0.02に仕上げ。
自動車
内装トリム、機能コネクタ、フィルターハウジング、ランプレンズ、構造部品がIATF品質要求に適合。
電子・IoT
ルーター筐体、センサー筐体、コントローラーケース、ウェアラブル外装を厳しい公差と繊細な表面ディテールで。
民生用品
化粧品パッケージ、ボトルキャップ、日用品プラスチック部品、美観が求められる消費財を高品質な外観仕上げで。
Packaging
PETプリフォーム、食品グレード容器、医薬品包装が食品安全・衛生認証基準に適合。
製品ショーケース
あらゆる業界向け精密成形部品
光学レンズから医療機器まで、厳格な品質基準のもとで多様な用途向けの高精度射出成形部品をお届けします。
なぜ私たちを選んだのか
私たちの強み
精密にこだわる金型メーカーとして10年以上の経験を持ち、医療・光学・自動車・電子業界の世界のお客様にサービスを提供しています。
ワンストップソリューション
金型設計、精密加工、射出成形、品質検査まで、すべて自社一貫で対応。
妥協のない品質
ISO準拠の工程で不良率 < 2%。すべての重要寸法に三次元測定と画像検査を実施。
短納期
2交代制の生産体制。試作金型は最短15日、量産金型は25~35日。
エンジニアリングの専門性
CAD/CAMに精通した経験豊富な金型設計チーム。生産前にDFM解析と最適化を実施。
12,000㎡の施設
私たちの設備
世界水準の設備と施設
12,000㎡の温湿度管理された生産スペースに、日本・スイス・ドイツ・中国台湾の世界的な精密機械を配備。
品質保証
信頼できる精度
トップクラスの測定機を備えた厳格な多段階品質管理体制。不良率・手直し率の厳しい基準により、世界の産業パートナーへ高精度で信頼性の高い金型とプラスチック製品をお約束します。
SGS 監査済み
IATF 16949
ISO 13485
SGS 監査済み
100%
顧客満足度
<2%
不良率
>95%
納期厳守
<0.8%
返品・手直し率
設計レビューとDFM
工程内管理
三次元測定機と画像測定
試作とFAI
顧客確認
FAQ
ご質問がありますか？私たちがお答えします
精密金型の製造能力、納期、品質基準について知っておきたいすべて。
A医療・ヘルスケア、光学・照明、自動車、電子・IoT、消費財化粧品、食品・医薬品包装向けに金型と成形品を開発しています。ナノ精度の光学レンズ、培養用ラボ消耗品、自動車用ランプ部品、ウェアラブル電子機器の筐体、化粧品パッケージを得意としています。
A当社の設備は±0.001mmの超精密加工に対応。光学ナノ金型では0.000001mmの精度に達し、モバイル・車載・医療用レンズ部品の厳しい要件を完全に満たします。
A2交代制の生産体制を採用。試作金型は15日以内、正式な量産金型は25〜35日で完成します。納期遵守率は95%以上です。
Aはい。12,000㎡の工場にCAD/CAM設計、CNC精密加工、放電加工、鏡面研磨、射出成形、完全な品質検査を集約しています。すべての工程を自社工場で完結し、外注は行いません。
A全工程にわたる標準化された品質管理を実施。ヘキサゴン・ツァイスの三次元測定機、イーソン画像測定機、TESA ハイトゲージを備えています。主要品質指標：不良率 <2%、手直し率 <0.8%、顧客満足度目標 100%。
A射出成形機は50〜500トンまで対応し、日精・震雄・海天の電動機を備えています。小ロットの試作検証からプラスチック部品の大量生産まで対応可能です。
会社ニュース
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DFM解析が金型開発コストを30%削減する仕組み
精密射出成形金型製造の競争環境において、利益の出るプロジェクトと赤字プロジェクトを分けるのは、多くの場合、鋼材を切る前に設計がどれだけ製造性に最適化されているかです。製造性を考慮した設計（DFM）分析は開発プロセスの単なるチェック項目ではな…
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±0.001mm 公差
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±0.001mm 公差