Comment l’analyse DFM réduit de 30 % les coûts de développement
Dans le paysage concurrentiel de la fabrication de moules d’injection de précision, la différence entre un projet rentab…
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De la conception du moule à la production de masse, JingZhan fournit des moules d’injection de haute précision et des pièces moulées pour les industries médicale, optique, automobile et électronique du monde entier.
La confiance des leaders mondiaux de l’industrie
Solutions de moulage par injection de bout en bout — de l’outillage de précision à la production en grande série.
Nous fournissons des solutions de moulage de précision à des partenaires de divers secteurs exigeant qualité et fiabilité sans compromis.
Boîtiers d’appareils, consommables de laboratoire, coques d’équipements de diagnostic et composants chirurgicaux conformes aux normes médicales strictes.
Lentilles LED, guides de lumière, réflecteurs optiques et composants de lampes avec polissage miroir atteignant une finition de surface Ra 0,02.
Garnitures intérieures, connecteurs fonctionnels, boîtiers de filtre, lentilles de lampe et pièces structurelles conformes aux exigences qualité IATF.
Boîtiers de routeurs, enveloppes de capteurs, coques de contrôleurs et coques d’appareils connectés avec des tolérances serrées et des détails de surface fins.
Emballages cosmétiques, bouchons, pièces plastiques du quotidien et biens de consommation esthétiques avec des finitions d’aspect haut de gamme.
Préformes PET, contenants de qualité alimentaire et emballages pharmaceutiques conformes aux normes de sécurité et d’hygiène alimentaires.
Des lentilles optiques aux dispositifs médicaux, nous livrons des composants moulés par injection de haute précision pour diverses applications, avec des normes qualité strictes.
Un fabricant de moules axé sur la précision, fort de plus de 10 ans d’expérience auprès de clients internationaux dans les secteurs médical, optique, automobile et électronique.
Conception de moules, usinage de précision, moulage par injection et contrôle qualité — tout sous un même toit.
Processusususus conformes aux normes ISO avec un taux de défauts < 2 %. Contrôle MMT et vision sur chaque dimension critique.
Production en deux équipes. Moules prototypes en seulement 15 jours, moules de production en 25~35 jours.
Équipe de conception de moules expérimentée, experte en CAO/FAO. Analyse DFM et optimisation avant production.
12 000 m² d’espace de production climatisé, équipé de machines de précision de premier plan mondial originaires du Japon, de Suisse, d’Allemagne et de Taïwan.
Un système de contrôle qualité rigoureux à plusieurs étapes, avec des machines de mesure de premier ordre. Des normes strictes sur les taux de défauts et de reprises garantissent des moules et produits plastiques de haute précision et fiables pour nos partenaires industriels mondiaux.
Tout ce qu’il faut savoir sur nos capacités de fabrication de moules de précision, nos délais et nos standards qualité.
ANous développons des moules et des produits moulés pour le médical et la santé, l’optique et l’éclairage, l’automobile, l’électronique et l’IoT, les cosmétiques de grande consommation ainsi que l’emballage alimentaire et pharmaceutique. Nous sommes spécialisés dans les lentilles optiques de précision nanométrique, les consommables de culture en laboratoire, les pièces de feux automobiles, les boîtiers d’électronique portable et les emballages cosmétiques.
ANos équipements permettent un usinage ultra-précis jusqu’à ±0,001 mm. Pour les moules optiques nano, la précision peut atteindre 0,000001 mm, répondant pleinement aux exigences strictes des lentilles pour mobiles, véhicules et applications médicales.
ANous fonctionnons en deux équipes. Les moules prototypes sont réalisés en 15 jours, tandis que les moules de production en série nécessitent 25 à 35 jours. Notre taux de livraison à l’heure dépasse 95 %.
AOui. Nous disposons d’une usine de 12 000 m² intégrant la conception CAO/FAO, l’usinage de précision CNC, l’électroérosion, le polissage miroir, le moulage par injection et un contrôle qualité complet. Tous les procédés sont réalisés dans notre propre atelier, sans sous-traitance.
ANous appliquons un contrôle qualité standardisé sur l’ensemble du processus. Nous disposons de MMT Hexagon et Zeiss, de machines de mesure par vision Easson et de comparateurs de hauteur TESA. Nos indicateurs clés : taux de défauts <2 %, taux de reprise <0,8 %, objectif de satisfaction client de 100 %.
ANos presses à injecter vont de 50 à 500 tonnes, notamment des machines électriques Nissei, Chen Hsong et Haitian. Nous prenons en charge les essais de prototypes en petite série et la production de masse de pièces plastiques en grande quantité.
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