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Unternehmensnachrichten
Wie DFM-Analyse die Werkzeugentwicklungskosten um 30 % senkt
Im Wettbewerb der Präzisionsspritzgussformen entscheidet sich zwischen einem profitablen und einem verlustreichen Projek…
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Nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller
Präzisions-Spritzgießwerkzeuge für höchste Leistung
Von der Werkzeugkonstruktion bis zur Serienfertigung liefert JingZhan hochpräzise Spritzgießwerkzeuge und Formteile für die Medizin-, Optik-, Automobil- und Elektronikindustrie weltweit.
Vertraut von globalen Branchenführern
Nikon
TOYOTA
FESTO
Microsoft
EMERSON
10+
Jahre Erfahrung
12,000
Fertigungsfläche in m²
±0.001
Toleranzfähigkeit in mm
95%+
Termintreuequote
Was wir tun
Komplette Spritzgießlösungen — vom Präzisionswerkzeug bis zur Großserienfertigung.
Kundenspezifische Entwicklung von Präzisionsformen
- DFM-Strukturanalyse des Produkts
- 3D-Gesamtauslegung der Form
- Formfüllsimulation und Validierung
- Präzisionsbearbeitung des kompletten Werkzeugsatzes
- Spiegelnde Nanopolitur
Spritzguss-Massenproduktion
- Spritzguss von Medizinteilen im Reinraum
- Formung optischer Hochglanzprodukte
- Stabile Massenfertigung kleiner dünnwandiger Teile
- Verarbeitung spezieller Hochtemperaturmaterialien
Präzisions-CNC-Drehen und Serienbearbeitung
- Bearbeitung runder Formkomponenten
- CNC-Drehen von Rotationsteilen
- Oberflächenveredelung für verschiedene Metalle
- Vollständige KMG-Maßprüfung
Werkzeugreparatur und -änderung
- Reparatur der Formkavität
- Austausch und Wartung von Standardteilen
- Werkzeugänderung nach Produktstruktur
- Nachprüfung und Politur nach der Änderung
Branchen, die wir bedienen
Weltweit branchenübergreifend geschätzt
Wir liefern Präzisionsspritzgusslösungen für Partner in verschiedenen Branchen, die kompromisslose Qualität und Zuverlässigkeit verlangen.
Medizin und Gesundheit
Gerätegehäuse, Laborverbrauchsmaterialien, Gehäuse für Diagnosegeräte und chirurgische Komponenten nach strengen Medizinstandards.
Optik und Beleuchtung
LED-Linsen, Lichtleiter, optische Reflektoren und Leuchtenkomponenten mit Spiegelpolitur bis zu einer Oberflächengüte Ra 0,02.
Automobil
Innenverkleidungen, Funktionssteckverbinder, Filtergehäuse, Lampenlinsen und Strukturteile gemäß IATF-Qualitätsanforderungen.
Elektronik und IoT
Routergehäuse, Sensorgehäuse, Controllergehäuse und Wearable-Schalen mit engen Toleranzen und feinen Oberflächendetails.
Konsumgüter
Kosmetikverpackungen, Flaschenverschlüsse, Alltagskunststoffteile und ästhetische Konsumgüter mit hochwertigen Oberflächen.
Packaging
PET-Preforms, lebensmittelechte Behälter und Pharmaverpackungen gemäß Lebensmittelsicherheits- und Hygienestandards.
Produktpräsentation
Präzisionsteile für alle Branchen
Von optischen Linsen bis zu Medizinprodukten liefern wir hochpräzise spritzgegossene Komponenten für vielfältige Anwendungen nach strengen Qualitätsstandards.
Warum JingZhan
Warum JingZhan wählen
Ein präzisionsorientierter Werkzeugbauer mit über 10 Jahren Erfahrung für weltweite Kunden aus Medizin, Optik, Automobil und Elektronik.
Komplettlösung
Werkzeugkonstruktion, Präzisionsbearbeitung, Spritzguss und Qualitätsprüfung — alles unter einem Dach.
Kompromisslose Qualität
ISO-konforme Prozesse mit einer Fehlerquote von < 2 %. KMG- und Bildprüfung jedes kritischen Maßes.
Schnelle Durchlaufzeit
Zweischichtbetrieb. Prototypenwerkzeuge in nur 15 Tagen, Serienwerkzeuge in 25~35 Tagen.
Engineering-Know-how
Erfahrenes Konstruktionsteam, sicher in CAD/CAM. DFM-Analyse und Optimierung vor Produktionsbeginn.
Anlage mit 12.000 m²
Unsere Anlagen
Anlagen und Ausrüstung von Weltklasse
12.000 m² klimatisierte Fertigungsfläche, ausgestattet mit weltweit führenden Präzisionsmaschinen aus Japan, der Schweiz, Deutschland und Taiwan.
Qualitätssicherung
Präzision, der Sie vertrauen können
Strenges mehrstufiges Qualitätssicherungssystem mit erstklassigen Messmaschinen. Strenge Vorgaben für Fehler- und Nacharbeitsquoten garantieren hochpräzise und zuverlässige Werkzeuge und Kunststoffprodukte für industrielle Partner weltweit.
Von SGS geprüft
IATF 16949
ISO 13485
Von SGS geprüft
100%
Kundenzufriedenheit
<2%
Fehlerquote
>95%
Termingerechte Lieferung
<0.8%
Rücklauf- und Nacharbeitsquote
Designreview und DFM
Prozessbegleitende Prüfung
KMG und Vision
Versuch und FAI
Kundenfreigabe
FAQ
Fragen? Wir haben Antworten
Alles, was Sie über unsere Präzisionswerkzeug-Fertigung, Lieferzeiten und Qualitätsstandards wissen müssen.
AWir entwickeln Werkzeuge und Formteile für Medizin und Gesundheit, Optik und Beleuchtung, Automobil, Elektronik und IoT, Konsumkosmetik sowie Lebensmittel- und Pharmaverpackung. Unsere Schwerpunkte sind nanogenaue optische Linsen, Laborverbrauchsmaterialien für Kulturen, Fahrzeugleuchtenteile, Gehäuse für Wearables und Kosmetikverpackungen.
AUnsere Anlagen ermöglichen Ultrapräzisionsbearbeitung bis ±0,001 mm. Bei optischen Nano-Werkzeugen erreicht die Genauigkeit 0,000001 mm und erfüllt damit die strengen Anforderungen an Linsenkomponenten für Mobilgeräte, Fahrzeuge und Medizintechnik.
AWir arbeiten im Zweischichtbetrieb. Prototypenwerkzeuge sind in 15 Tagen fertig, Serienwerkzeuge benötigen 25–35 Tage. Unsere Termintreue liegt bei über 95 %.
AJa. Wir betreiben ein Werk mit 12.000 m², in dem CAD/CAM-Konstruktion, CNC-Präzisionsbearbeitung, Funkenerosion, Spiegelpolitur, Spritzguss und vollständige Qualitätsprüfung integriert sind. Alle Prozesse erfolgen im eigenen Haus ohne Vergabe an Dritte.
AWir arbeiten mit standardisierter Qualitätskontrolle über den gesamten Prozess. Ausstattung: KMG von Hexagon und Zeiss, optische Messgeräte von Easson und Höhenmessgeräte von TESA. Unsere Kernkennzahlen: Fehlerquote <2 %, Nacharbeitsquote <0,8 %, angestrebte Kundenzufriedenheit 100 %.
AUnsere Spritzgießmaschinen reichen von 50 t bis 500 t, darunter elektrische Maschinen von Nissei, Chen Hsong und Haitian. Wir unterstützen Prototypentests in kleinen Stückzahlen und die Großserienfertigung von Kunststoffteilen.
Blog und Einblicke
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Toleranz ±0,001 mm
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