Werkzeugreparatur und Änderung — schnell, präzise, zuverlässig

Professionelle Werkzeugreparatur und Änderungsservice

Wartung über den gesamten Formenlebenszyklus, konstruktive Änderungen und Kavitäteninstandsetzung — 24/7-Notdienst verfügbar

Wir bieten Wartung über den gesamten Lebenszyklus, konstruktive Änderungen und Kavitätenreparaturen für alle Arten von Präzisionsspritzgießwerkzeugen, sowohl für eigene als auch für Kundenwerkzeuge. Mit professionellen Werkzeugmachern, Poliertechnikern und Präzisionsbearbeitungsanlagen beheben wir Werkzeugverschleiß, Entlüftungs- und Kühlkanaldefekte sowie Anforderungen aus Produktänderungen schnell. Zusätzlich bieten wir Langzeitlagerung und Aufarbeitung ungenutzter Werkzeuge und senken so die Werkzeugkosten unserer Kunden.

Kavitätenreparatur Teileaustausch Werkzeugänderung Reparatur der Wasserkanäle Refurbishment Notdienst
Präzisions-Werkzeugbau, CNC-Stahlbearbeitung

Werkzeugreparatur und -änderung

Sechs Kernleistungen — von der Kavitätenreparatur bis zur vollständigen Formenaufarbeitung — schnelle Durchlaufzeit bei wiederhergestellter Präzision.

Reparatur von Kavitätsschäden

Schweißreparatur, Wiederherstellung und Nachpolieren von Kavitätenfehlern wie Eckausbrüchen, Verschleiß, Kantenbruch, Kratzern und Korrosion zur Wiederherstellung der ursprünglichen Genauigkeit.

Austausch von Standardteilen

Austausch von Standardteilen wie Auswerferstiften, Federn, Führungsstiften, Dichtungen und Wasseranschlüssen sowie regelmäßige Wartung mit Korrosionsschutz, Schmierung und Reinigung.

Fehlerbehebung an Wasserkanälen und Entlüftung

Demontage und Prüfung bei verstopften Wasserkreisläufen, Leckagen, mangelhafter Kühlung, verstopften oder unzureichenden Entlüftungen — Nachschneiden der Entlüftung und Reinigen der Kanäle.

Änderung der Werkzeugstruktur

Konstruktive Formenänderung für Maßanpassungen am Produkt, Hinzufügen/Entfernen von Clips und Rippen oder Änderungen des Erscheinungsbilds — 3D-Modellllländerung mit anschließender Präzisionsbearbeitung.

Bemusterung und Politur nach Änderung

Nach der Änderung erfolgt ein Probebetrieb auf der Spritzgießmaschine, eine vollständige Maßprüfung mit der KMG und Nachpolitur auf Hochglanz zur Wiederherstellung der Oberflächengenauigkeit.

Langzeitlagerung und Aufarbeitung von Werkzeugen

Vollständige Demontage, Entrostung, Teileaustausch, Polieren und Erneuerung der Kühlkanäle stillgelegter Formen — versiegelt und konserviert für spätere Wiederverwendung.

Zentrale Wettbewerbsvorteile

Voll ausgestattete eigene Werkstatt, Nano-Polierteam und 24/7-Notdienst — Ihre Formen bleiben in Bestleistung.

CNC-Reparatur in der Werkzeugwerkstatt

Voll ausgestattete eigene Werkstatt

Vollständige hauseigene Präzisions-, Polier- und Prüftechnik — Formenänderung und -reparatur ohne Fremdvergabe, dadurch schnelle Reaktionszeiten.

Poliertechniker für Werkzeuge

Professionelles Polier-Team

Erfahrene Werkzeugmacher und Nano-Polierteam — die Aufarbeitung optischer Hochglanzformen erreicht eine Spiegelfläche wie neu.

Präzisionsreparatur optischer Werkzeuge

Know-how für Hochpräzisionswerkzeuge

Know-how in hochpräzisen Formenstrukturen für Medizin, Optik und Automobil — auch Reparaturen im Nano-Präzisionsbereich.

Notfall-Reparaturservice für Werkzeuge

24/7-Notdienst

Personal in zwei Schichten in Bereitschaft — Notfälle an Serienformen werden schnell vor Ort oder im Werk behoben, Ausfallverluste werden minimiert.

Werkzeugpflege bei Lagerung

Langfristige Wartungspläne

Langfristige Formenverwahrung verfügbar — regelmäßige vorbeugende Wartung und Service zur Verlängerung der Formenlebensdauer.

Software für Formfüllsimulation

Simulationsgestützte Änderungen

Formenänderungen kombiniert mit Fließsimulation, Probeformen und Prüfung — Änderungen stimmen beim ersten Mal, Nachbesserungen entfallen weitgehend.

Parameter der Werkzeugreparatur-Kapazität

JingZhan Mould betreibt ein komplettes Sortiment an Präzisions-Reparaturanlagen mit Restaurierungsmöglichkeit auf Nano-Niveau — zuverlässige Formenreparaturlösungen für unterschiedlichste Branchen.

Parameter Leistungsspektrum
Kompatible Werkzeugtypen Spritzgießformen 50T-500T, Nano-Optikformen, medizinische Dünnwandformen, hochglänzende Automobilformen
Restaurationsgenauigkeit Kavität auf 0,001~0,000001 mm restauriert, Spiegelpolitur ohne sichtbare Reparaturspuren
Verfügbare Ausrüstung CNC-Bearbeitungszentrum, Sodick-EDM, Koordinatenschleifmaschine, Spiegelpolierstation, KMG-Prüfung
Service-Durchlaufzeit Standard-Änderung in 3–7 Tagen, Notfallreparatur vor Ort innerhalb von 24 Stunden

Branchen, die wir mit Werkzeugreparatur und Änderung beliefern

Unsere Reparatur- und Änderungsleistungen decken alle Präzisionsformen-Branchen ab — von optischen Linsen bis zu Automobilkomponenten.

Werkzeuge für optische Linsen

Reparatur, Politur und Konstruktionsänderung von Optiklinsen-Werkzeugen

Werkzeuge für Medizingeräte

Präzisionsreparatur und Teileaustausch für Werkzeuge medizinischer Verbrauchsartikel

Kunststoffwerkzeuge für die Automobilindustrie

Kavitätenreparatur und Konstruktionsänderung an Werkzeugen für Automobil-Kunststoffteile

Werkzeuge für Elektronik

Konstruktionsänderung an Werkzeugen für Mobiltelefone und Smart-Wearables

Werkzeuge für LED-Linsen

Nanopolitur und Spiegeloberflächen-Restaurierung für LED-Linsenwerkzeuge

Werkzeuge für Kosmetikverpackungen

Reparatur, Wartung und Aufarbeitung von Kosmetikverpackungs-Werkzeugen

Unser Serviceprozess

Von der Fehlerdiagnose bis zur Übergabe und zum Wartungsplan — ein optimierter 6-Schritte-Prozess für Formenreparatur und -änderung.

Techniker repariert ein Spritzgießwerkzeug
Standard 3~7 Tage Durchlaufzeit für Änderung und Reparatur

Fehlerdiagnose und Angebot

Client reports mold defects; mold is disassembled to inspect all failure points; repair plan and quotation are provided.

Reparatur und Änderung

Schweißreparatur, Reinigung der Wasserkreisläufe, Einbringen von Entlüftungsschlitzen, Teiletausch, polierende Aufarbeitung oder Anpassung von Kavität und Bearbeitung nach Änderungszeichnung.

Präzisionspolitur

Spiegelpolitur nach der Reparatur und optisches Polieren auf Nano-Niveau zur Wiederherstellung der Oberflächengenauigkeit.

Bemusterung und KMM-Prüfung

Einbau in die Spritzgießmaschine zum Probebetrieb, vollständige Maßprüfung mit der KMG, Feinabstimmung bis die Spezifikationen erfüllt sind.

Endprüfung

Musterfreigabe, KMM-Nachprüfbericht und Kundenabnahme.

Liefer- und Wartungsplan

Vollständige Schmierung und Korrosionsschutz, Übergabe an den Kunden oder Einlagerung, inklusive Plan für regelmäßige Inspektion und Wartung.