苏州精展模具科技有限公司工場の入口

苏州精展模具科技有限公司。

精密射出金型開発と量産のワンストップサービス

苏州精展模具科技有限公司の標準化生産拠点

会社紹介

2015 年に設立された当社は、12,000m² の自社標準工場を運営し、光学・医療・自動車・民生電子機器・化粧品包装業界向けに、高精度プラスチック金型のカスタマイズ、射出成形、精密 CNC 加工、鏡面研磨、金型のメンテナンス・改造を専門としています。工場には輸入の高精度加工設備、光学研磨設備、精密検査設備を一式備えています。すべての工程を外注せず自社で完結させ、製品 DFM 分析から金型設計・製作、試作、量産納品までの一貫ソリューションを提供します。ファーウェイ、車載レンズメーカー、医療用消耗品のトップ企業など有力顧客を支え、精度・清浄度・納期を厳格に管理しています。

10+ 年の実績
12,000 ㎡ の製造施設
±0.001 mm 公差能力
95%+ 納期遵守率

中核的な強み

金型製造業において当社を際立たせる、一貫した精密加工能力。

  • 自社完結型生産

    金型設計、CNC 加工、光学研磨から射出成形、精密検査まで — すべて社内で実施。外注なし、確実な納期、クロスコンタミネーションゼロ。

  • 光学ナノ金型の中核工程

    無塵光学研磨工場。金型コア精度は 0.000001mm まで対応。車載レンズ、内視鏡、セキュリティ結像分野に、実証されたプロセス成熟度で対応。

  • 横断的な業界対応力

    光学、医療、自動車、スマートウェアラブル、化粧品パッケージ、食品容器、セキュリティ分野で豊富な経験。多キャビティ、薄肉、高透明、医療グレード金型に対応。

  • 全輸入精密検査設備

    Zeiss および Hexagon の CMM 設備。寸法精度、外観、清浄度を 100% 全数検査。出荷ごとに完全なトレーサブル報告書を添付。

  • ワンストップの技術サービス

    専任の 1 対 1 エンジニア。DFM リスク解析とモールドフロー解析を事前無料で提供。試作から量産まで金型改造・保守・長期サポートに対応。

認証と資格

業界で認められた認証が、品質・精度・継続的改善への取り組みを証明します。

世界水準の設備と施設

12,000㎡の温湿度管理された生産スペースに、日本・スイス・ドイツ・中国台湾の世界的な精密機械を配備。

信頼できる精度

トップクラスの測定機を備えた厳格な多段階品質管理体制。不良率・手直し率の厳しい基準により、世界の産業パートナーへ高精度で信頼性の高い金型とプラスチック製品をお約束します。

SGS 監査済み IATF 16949 ISO 13485 SGS 監査済み
100%
顧客満足度
<2%
不良率
>95%
納期厳守
<0.8%
返品・手直し率

私たちの歩み

2015

基礎金型工場を設立し、特注射出成形金型サービスを開始。

2016-2018

CNC・EDM・研削設備を拡充し、光学金型専用の研磨ラインを構築。

2019-2020

クリーンルーム射出ステーションを追加し、医療機器金型製造に参入。

2021-2022

ZeissおよびHexagonのCMM検査設備を導入し、品質管理体制を完成。

2023-2024

12,000m² の統合施設を建設し、完全な社内一貫生産を実現。

2025-Present

車載光学、スマートウェアラブル、化粧品パッケージ分野へ拡大し、ワンストップサービスを提供。