Литьё медицинских изделий в чистом помещении
Отдельная зона чистого помещения для медицинских расходных материалов, ёмкостей для бактериальных культур и медицинских корпусов — беспылевое литьё по стандартам медицинской продукции.
Полностью электрические термопластавтоматы с возможностью работы в чистом помещении — от прототипа до крупносерийного производства, всё собственными силами
Наш собственный цех литья под давлением оснащён полным парком электрических термопластавтоматов и предоставляет услуги полного цикла: от литья с использованием прецизионных пресс-форм до крупносерийного выпуска пластиковых деталей малого и среднего размера. Мы обеспечиваем производство в медицинских чистых помещениях, высокопрозрачные оптические детали, тонкостенные микродетали и литьё специальных конструкционных пластиков, дополняя это услугами постобработки, сборки и упаковки.
Шесть основных услуг — от литья медицинских изделий в чистом помещении до постобработки и сборки — полностью интегрированы на собственном производстве.
Отдельная зона чистого помещения для медицинских расходных материалов, ёмкостей для бактериальных культур и медицинских корпусов — беспылевое литьё по стандартам медицинской продукции.
Совместимо с оптическими материалами PC и прозрачным PMMA. Литьё на зеркальных формах высокой глянцевости — без спаев, пузырей и царапин. Подходит для линз, светодиодных линз и световодных пластин.
Оптимизированные параметры литья для микрооптических деталей и тонкостенных электронных компонентов. Высокоскоростное стабильное серийное производство со стабильными размерами и уровнем брака ниже 2 %.
Литьё PPS, PEEK, PC со стекловолокном и других модифицированных термостойких инженерных пластиков со специальными режимами переработки.
Обрезка литых изделий, удаление заусенцев, шлифование, повторная полировка, ультразвуковая очистка и другие услуги постобработки.
Сборка пластмассовых деталей, установка комплектующих, упаковка в фирменную цветную коробку или вакуумная упаковка — готово к отгрузке готовой продукции.
Полностью электрические термопластавтоматы, линии в чистых помещениях и круглосуточная работа в две смены — максимальная надёжность поставок.
Парк полностью электрических термопластавтоматов — Nissei, Haitian, Zhenxiong — высокая стабильность литья и минимальные отклонения размеров.
Отдельные производственные участки в чистых помещениях с литьём медицинских расходных материалов по стандартам.
Специальный процесс литья прозрачных оптических деталей — устранение дефектов светопропускания, волнистости и утяжин.
Двухсменный режим работы с гарантией круглосуточной мощности и долей поставок в срок ≥ 95 %.
Собственная инструментальная мастерская обеспечивает быстрый внутренний ремонт и доработку пресс-форм — без простоев производства.
Сквозной контроль качества — контроль первой детали, в процессе и финальный на всём протяжении литья для жёсткого контроля уровня брака.
JingZhan Mould эксплуатирует полный парк электрических термопластавтоматов с возможностью работы в чистом помещении — поставки высокоточных пластмассовых деталей крупными партиями для разных отраслей.
| Параметр | Диапазон возможностей |
|---|---|
| Характеристики термопластавтомата | 50T/100T Nissei Electric; 128T/160T/200T/260T Taiwan Zhenxiong; 500T Haitian Electric — более 10 машин |
| Совместимые материалы | PMMA, PC, ABS, PP, PE, PPS, PEEK, пластики, модифицированные стекловолокном, прозрачные материалы медицинского назначения |
| Точность производства | Допуски литых деталей, соответствующие точности пресс-формы 0,001~0,005 мм |
| Суточная мощность | Гибкое параллельное производство на нескольких станках — от мелких до крупносерийных заказов |
| Контроль качества | Доля брака в производстве |
Наши услуги литья охватывают широкий спектр отраслей — от медицинских изделий до бытовой электроники и автомобилестроения.
Литьё медицинских расходных материалов и изделий медицинского назначения — производство в чистом помещении.
Продукция оптической визуализации и автомобильное оптическое литьё с высокоглянцевым качеством поверхности.
Литные детали для бытовой электроники и интеллектуальных носимых устройств с высокой детализацией и точностью.
Литьё функциональных деталей автомобильного интерьера со стабильным качеством и размерной стабильностью.
Литьё линз для светодиодного освещения с высокой прозрачностью и оптической чистотой.
Литьё корпусов для косметики, пищевой и фармацевтической упаковки с высококачественной отделкой поверхности.
От подтверждения образца до поставки с протоколом контроля — отлаженный процесс литья из 6 этапов.
Заказчик подтверждает пробные образцы, сырьё, требования к внешнему виду и размерам до запуска серийного производства.
Тоннаж термопластавтомата подбирается по объёму заказа. Организуются две смены, сушка и подготовка материала, входной контроль.
Наладка термопластавтомата, приёмка первой детали, затем начало серийного производства с регулярным контролем в процессе.
Удаление заусенцев, очистка, повторная полировка и другая постобработка по необходимости. Сборка узлов и функциональные испытания.
Полная проверка внешнего вида и размеров, бракованные детали отбраковываются. Вакуумная упаковка или упаковка в цветную коробку по требованиям заказчика.
Своевременная поставка с предоставлением отчёта выходного контроля для полной прослеживаемости.