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CNC 车削——高精度批量生产

精密 CNC 车削与批量加工

高精度数控车床批量生产——从原型到量产，全程厂内管控

依托马扎克 QT200M 与 G-SKIP 988TA 数控车床，我们专注于圆形模具零件（顶针、型芯针、镶件）、精密轴类与光学金属件的高精度车削——服务于模具、光学、医疗、汽车与自动化行业。

模具零件 光学五金件 医疗零件 汽车轴类件 自动化

精密 CNC 车削服务

四大核心子服务——从圆形零件车削到三坐标全尺寸检测——全部厂内完成。

圆形模具零件加工

顶针、型芯针、镶件、圆形模架与定位环——标准与定制圆形模具组件精密车削。

回转体零件车削

轴类、套筒、镜头金属支架与微型回转五金件——复杂回转体的高精度数控车削。

金属表面处理

支持抛光、电镀、氧化、淬火与氮化——金属表面强化与精饰处理工艺。

三坐标全尺寸检测

采用海克斯康与蔡司三坐标对车削件进行全尺寸公差检测，确保批量尺寸一致性。

核心竞争优势

进口马扎克车床、完整检测实验室与一站式 CNC 车削服务。

进口马扎克车床

马扎克 QT200M 高精度数控车床，单件加工精度可达 0.001mm。

7 台 G-SKIP 车床

7 台 G-SKIP 988TA 车床，产能充足，兼顾小批量与大批量生产。

自有模具支持

圆形模具零件可与模具开发并行加工，缩短整体交付周期。

完整检测实验室

三坐标与影像测量系统——每批零件全尺寸检测。

一站式服务

车削、表面处理与检测一体化交付——无需协调多家供应商。

多金属材加工

模具钢、不锈钢、铝、铜、合金金属——材料经验丰富，表面处理能力成熟。

加工能力参数

苏州精展模具科技有限公司拥有行业领先的数控车削能力，配备马扎克与 G-SKIP 车床，并进行全尺寸三坐标检测——满足客户多样化需求。

参数 加工能力范围
CNC 车床设备 Mazak QT200M（3 台，精度 0.001mm）、G-SKIP 988TA（7 台，精度 0.002~0.005mm）
加工精度 最高 0.001mm，常规车削 0.002~0.005mm
可加工材料 模具钢、不锈钢、铝、铜、合金金属
检测设备 Hexagon 三坐标、Zeiss 三坐标、TESA 测高仪
MOQ 1 件（批量灵活）
交货周期 标准件 3-7 天

我们精密车削服务涵盖的行业

为对品质与可靠性毫不妥协的各行业伙伴提供高精度数控车削解决方案。

精密模具制造

顶针、型芯针、镶件、圆形模架、定位环——标准与定制圆形模具零件精密车削。

光学镜片五金件

镜头金属支架与光学五金件精密车削，服务于高清晰度成像与照明系统。

医疗设备零件

医疗器械金属零件精密车削，满足严格的医用标准与生物相容性要求。

汽车精密轴类件

汽车精密轴类零件批量车削，公差严格，满足 IATF 质量要求。

消费电子

消费电子金属结构件精密车削，表面细节精细、尺寸公差严格。

自动化设备

自动化设备回转部件与接头精密车削，确保工业机械运行可靠。

我们的服务流程

从初步咨询到最终交付，每一步都经过精心统筹，兼顾精度与效率。

3~7 天交付 标准件周期

需求沟通

Clients provide hardware part drawings; material, tolerance, surface treatment, and batch requirements are confirmed.

方案与工艺设计

CNC 车削工艺规划、刀具选型与表面处理方案均与客户共同设计并确认。

生产与加工

马扎克/G-SKIP 数控车床批量车削回转体零件与圆形模具组件。

全尺寸检测

进行三坐标全尺寸公差检测，并出具检测报告。

表面处理与装配

金属件镜面抛光、淬火/氮化/电镀表面处理。

交付与售后

防锈包装与运输，长期批量供货稳定。