원형 금형 부품 가공
이젝터 핀, 코어 핀, 인서트, 원형 금형 베이스 및 로케이팅 링 — 표준 및 맞춤형 원형 금형 부품 정밀 선삭.
고정밀 CNC 선반 배치 생산 — 시제품부터 양산까지 전 공정 사내 관리
Mazak QT200M 및 G-SKIP 988TA CNC 선반을 활용하여 원형 금형 부품(이젝터 핀, 코어 핀, 인서트), 정밀 샤프트 및 광학 금속 하드웨어의 고정밀 선삭을 전문으로 합니다 — 금형, 광학, 의료, 자동차 및 자동화 산업에 서비스를 제공합니다.
4가지 핵심 하위 서비스 — 원형 부품 선삭부터 CMM 전수 치수 검사까지 — 모두 사내에서 완료.
이젝터 핀, 코어 핀, 인서트, 원형 금형 베이스 및 로케이팅 링 — 표준 및 맞춤형 원형 금형 부품 정밀 선삭.
샤프트, 슬리브, 렌즈 메탈 홀더 및 초소형 회전 하드웨어 — 복잡한 회전 형상의 고정밀 CNC 선삭.
연마, 도금, 산화, 담금질 및 질화 지원 — 금속 표면 강화 및 마감 공정.
Hexagon 및 Zeiss CMM을 활용한 선삭 부품 전수 치수 공차 검사로 배치 치수 일관성 보장.
수입 Mazak 선반, 완비된 검사실, 원스톱 CNC 선삭 서비스.
Mazak QT200M 고정밀 CNC 선반, 단품 가공 정밀도 0.001mm까지 구현.
G-SKIP 988TA 선반 7대로 소량 및 대량 생산을 모두 지원하는 충분한 생산 능력 확보.
원형 금형 부품은 금형 개발과 병렬로 가공할 수 있어 전체 납기를 단축합니다.
CMM 및 비전 측정 시스템 — 모든 부품 배치에 대한 전수 치수 검사.
선삭, 표면 처리 및 검사를 하나의 패키지로 제공 — 여러 공급업체 조율 불필요.
금형강, 스테인리스, 알루미늄, 구리, 합금 금속 — 폭넓은 소재 전문성과 성숙한 표면 처리 역량.
쑤저우 징잔 몰드과기 유한공사는 Mazak 및 G-SKIP 선반과 전수 CMM 검사를 갖춘 업계 선도적 CNC 선삭 역량으로 다양한 고객 요구에 대응합니다.
| 파라미터 | 가공 능력 범위 |
|---|---|
| CNC 선반 장비 | Mazak QT200M(3대, 정밀도 0.001mm), G-SKIP 988TA(7대, 정밀도 0.002~0.005mm) |
| 가공 정밀도 | 최대 0.001mm, 일반 선삭 0.002~0.005mm |
| 가공 가능 소재 | 금형강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 합금 금속 |
| 검사 장비 | Hexagon CMM, Zeiss CMM, TESA 높이 게이지 |
| MOQ | 1개(유연한 배치 수량) |
| 납기 | 표준 부품 3~7일 |
타협 없는 품질과 신뢰성을 요구하는 산업 파트너에게 고정밀 CNC 선삭 솔루션 제공.
이젝터 핀, 코어 핀, 인서트, 원형 금형 베이스, 로케이팅 링 — 표준 및 맞춤형 원형 금형 부품 정밀 선삭.
고선명 이미징 및 조명 시스템을 위한 렌즈 메탈 홀더 및 광학 하드웨어 부품 정밀 선삭.
엄격한 의료용 표준 및 생체적합성 요구사항을 충족하는 의료기기 금속 부품 정밀 선삭.
엄격한 공차로 배치 선삭 가공한 자동차용 정밀 샤프트 부품, IATF 품질 요구사항 충족.
정밀한 표면 디테일과 엄격한 치수 공차로 가공한 가전제품 금속 구조 부품.
산업 기계에서 안정적인 성능을 발휘하도록 정밀 선삭 가공한 자동화 설비 회전 부품 및 피팅.
초기 상담부터 최종 납품까지 모든 단계가 정밀성과 효율성을 위해 세심하게 설계됩니다.
Clients provide hardware part drawings; material, tolerance, surface treatment, and batch requirements are confirmed.
CNC 선삭 공정 계획, 공구 선택 및 표면 처리 솔루션은 고객과 함께 설계하고 확정합니다.
Mazak/G-SKIP CNC 선반으로 회전체 부품 및 원형 금형 부품의 배치 선삭 가공 수행.
CMM 전수 치수 공차 검사를 실시하고 검사 보고서를 발행합니다.
금속 부품 경면 연마 및 담금질/질화/도금 표면 처리.
방청 포장 및 출하, 안정적인 장기 배치 공급.